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        不銹鋼固溶處理能改善材料的二次加工能力


        發布時間:2020-5-17 10:24:40 來源:www.ctbuh2016.com 瀏覽次數:

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               不銹鋼固溶處理能改善材料的二次加工能力,不銹鋼的固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(碳已經穩定了,沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物),強化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續進行二次加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。

        電加熱固溶爐

        電加熱固溶爐

               固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。

               固溶處理后通過時效處理可強化,但退火不可以。兩者的冷方試也不同,固溶是快冷而退火是緩冷。金相組織和機械性能都是不同的,但硬度都很低利于機加工。

               316或304奧氏體不銹鋼“經固溶處理后時效處理可強化”的說法,固溶的目的是使碳化物充分溶解入奧氏體中,然后快冷,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有較高的耐腐蝕性能。加熱保溫使合金元素充分擴散,然后快冷,把合金元素擴散“均勻”這種狀態保持下來,使不銹鋼耐蝕性增加,也有固溶強化的作用。不銹鋼做低溫的去應力退火見過,其他的高溫退火還真沒見過,也想不到高溫退火有何作用。印象中固溶處理有時也叫做“固溶退火”。

               穩定化處理,一般是在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷 ,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

               通過對1Cr18Ni9Ti熱軋不銹鋼棒材穩定化處理和固溶處理的試驗結果進行比較,發現兩種工藝處理后的機械性能和耐晶間腐蝕性能基本相同,而且穩定化處理對提高其耐晶間腐蝕性能是有利的,因此確認1Cr18Ni9Ti不銹鋼可以用穩定化處理工藝替代通常采用的固溶處理工藝。

               固溶處理是通常是1100℃左右水冷,而隨后的穩定化退火是采用的850~880℃保溫后空冷,硬度從理論上講會有一定程度的降低,穩定化退火后晶粒度不會變粗,韌性不但不會下降,而且會有所上升。


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        不銹鋼固溶處理能改善材料的二次加工能力由江蘇九鼎工業爐科技有限公司于2020-5-17 10:24:40整理發布。
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